Automação em Chiller com 4 Circuitos de Refrigeração Independente
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— Quer exportar ? Quer importar ? Tem dúvidas ?
— AS SEIS MELHORES PRÁTICAS PARA PROJETOS DE MOLDES
— Interplast acumula crescimento de 20,87%
— O que a Petrom faz para crescer
— A Ineal inicia processo de implantação da ISO 9001
— Unidade de Água Gelada, com inovador CLP
— Retrofit com comando Automata OptInject
— Escola LF - Laurentino de Freitas, cursos para 2012
— A Caltronic está de casa nova
— SEMANA INTERNACIONAL DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS PARA EMBALAGEM E IMPRESSÃO
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REACOMEX ASSESSORIA EM COMÉRCIO EXTERIOR – DESDE 1993
DOOR TO DOOR
As distâncias do mundo ficam menores a cada dia, a tecnologia cada vez mais evoluída e eficiente, temos informações em tempo real, os países, seus povos e as corporações utilizam estes mecanismos para suprir suas necessidades em qualquer canto do globo terrestre, comprando e vendendo seus produtos.
O comércio internacional é uma realidade cada vez mais próximo de todos, basta ir até uma loja de brinquedos, um supermercado, uma farmácia, enfim, você terá ao seu alcance produtos importados.
A Reacomex atua exatamente no segmento da assessoria às empresas e pessoas que procuram oportunidades no mercado internacional – Importação e Exportação.
Utilizando a experiência adquirida em praticamente duas décadas de operação em prol de seus clientes, no intuito que tenham o máximo de economia aliada a rapidez de uma negociação segura e entrega da mercadoria dentro dos prazos contratuais pré-estabelecidos.
A assessoria internacional é um trabalho minucioso, (No Brasil, existe mais de mil Leis, decretos, medidas e acordos sobre o assunto), onde pequenos detalhes podem gerar atrasos na entrega da mercadoria causando grandes prejuízos, assim conhecer a legislação dos países envolvidos, sua cultura, condições climáticas, geográficas e econômicas é primordial para uma logística de sucesso. Existe também a parte aduaneira, a classificação previa dos produtos, onde saberemos quais impostos serão pagos, formando uma planilha de custos, aos quais a empresa tem condições de prever seu lucro, é necessário analisar quais órgãos governamentais estão envolvidos naquela operação mercantil, em alguns casos existem licenças previas ao embarque, sem as quais não é permitido o embarque da mercadoria, a preparação documental é fundamental que esteja revisada e correta de acordo com a legislação, principalmente do país importador.
A Reacomex tem experiência desde a Transferência de linhas de produção completa (máquinas novas e usadas), matéria-prima, produtos intermediários, acabados e de embalagem para cada tipo de produto é analisado os riscos e necessidades envolvidas, assim evita-se surpresas como pagamento excessivo de taxas de armazenagem em portos ou aeroportos.
O acompanhamento é feito de forma eficaz e com dedicação por nossa equipe desde a origem até o destino, mantendo o cliente sempre informado dos procedimentos adotados.
O trabalho é constante, contamos com profissionais, para vistoria de produtos nas principais cidades do mundo, cuidamos das cotações do frete internacional (aéreo / marítimo – global / rodoviário e ou ferroviário MERCOSUL ), pagamento de impostos, liberação nas alfândegas (Desembaraço Aduaneiro), entrega da mercadoria.
A Reacomex esta em constante evolução para desvendar os segredos do comercio exterior, simplificando suas operações Internacionais.
REACOMEX ASSESSORIA ADUANEIRA - 011 4332-8688
AS SEIS MELHORES PRÁTICAS PARA PROJETOS DE MOLDES
Por Lisa Sterling*
Umas poucas estratégias chaves no projeto de moldes podem resultar em grandes melhorias na construção de moldes e no suporte ao cliente.
O sucesso de um fabricante de moldes, está diretamente ligado à sua capacidade de entregar moldes de alta qualidade no menor espaço de tempo possível. Seguem algumas dicas de melhores práticas que irão ajudá-los a atingir seus objetivos.
1.Pense em processos e não em características
Frequentemente, as empresas investem em novas tecnologias para descobrir como o novo “brinquedo” pode resolver seus problemas de produção. Para realmente obter diferenças no resultado dos negócios, as empresas devem primeiro estabelecer diretrizes que englobem todo o ciclo – do processo de elaboração do orçamento até o produto final. As entradas e saídas e cada etapa do processo necessitam ser claramente identificadas, com expectativa da qualidade e o valor agregado ao produto final. Uma vez que o processo inteiro está definido, os métodos e as tecnologias específicas devem ser consideradas com base no impacto do resultado do processo, não apenas nos gargalos e problemas atuais.
“O processo de projeto de moldes pode ser de 30 a 40% mais rápido que o método usado atualmente, e ainda de duas a três vezes mais rápido em alguns tipos de moldes. O fluxo do projeto à manufatura é muito suave, reduzindo o prazo de entrega, fazendo-nos mais eficientes e melhorando a qualidade. Eu sei como isso nos impactou no resultado final. Nós agora temos como assumir mais negócios, porque não estamos perdendo tanto tempo nos projetos”, afirma Kent Smith, Presidente da Diamont Tool & Engineering ( Bertha, MN and Englewood, OH).
2. Tudo começa com um orçamento.
O orçamento é o ponto crítico para o negócio. É também a primeira vez que os dados da peça estão sendo tratados pela empresa. Incorporando padrões de projeto e estratégia no processo de orçamentos – por exemplo, a contração do material, rotação da peça e posicionamento e, ainda, quais componentes padrões serão usados – isto garante que o orçamento reflita como o projeto e a engenharia abordarão o trabalho final.
“A pessoa que faz orçamentos de ferramentas na EIMO é um projetista com experiência de 20 anos. Quando recebemos um pedido de orçamento, nós avaliamos os dados e olhamos para as partes que podem causar problemas na fabricação da ferramenta, ou que possam nos levar a problemas de estética, assim podemos imediatamente dar retorno imediato ao cliente”, comenta Rob Stewart, responsável pelo desenvolvimento de negócios da Tooling Technology Centre for EIMO Américas ( Vicksburg, MI).
3. 3-D
Com o uso de sólidos 3-D o projeto fica substancialmente mais fácil para alcançar a padronização e sincronização do projeto à manufatura, resultando em redução de erros, diminuição do prazo de entrega e obtenção de resultados muito mais confiáveis. Trabalhar com sólidos 3-D permite que muitos problemas de manufatura sejam identificados antecipadamente, possibilitando ao projetista detectar colisões em potencial, verificar a contração correta e, ainda, prever se as superfícies de partição são possíveis de serem fabricadas.
Trabalhando com 3-D, o detalhamento total e a consistência do modelo é mantida do projeto ao processo de manufatura. Assim, todas as modificações necessárias são rápidas e incorporadas automaticamente do projeto para a manufatura e montagem.
“Ninguém mais quer trabalhar com modelos em 2-D. O pessoal do chão de fábrica quer ver exatamente o que eles estão construindo, e os clientes querem ver exatamente o que eles estão recebendo. Alguns moldes são muito grandes e extremamente complexos, com até 800 componentes e peso de 40 toneladas. Nóss provavelmente não conseguiríamos manipular este tipo de trabalho no ambiente 2-D”, explica Doug Draca, engenheiro de Projeto da Proper Tooling ( Warren, MI).
4. Engenharia Concorrente
A Engenharia Concorrente pode drasticamente reduzir o tempo de projeto e assim muitas tarefas podem ser realizada simultaneamente. Por exemplo, um projetista pode trabalhar na cavidade, enquanto outro no núcleo. Outro projetista pode finalizar o sistema de ejeção, enquanto outro pode trabalhar no sistema de refrigeração, canais de injeção ou outro projetista pode começar a extração de eletrodos. A manufatura e a montagem podem começar, enquanto os detalhes do projeto estão sendo feitos, reduzindo substancialmente o prazo de entrega.
“Uma vez que não é necessária a tradução de dados entre o projeto e a manufatura, mudanças no projeto são automaticamente atualizadas e os caminhos da ferramenta avisam se existe necessidade de modificações. Os operadores de máquina podem visualizar o caminho da ferramenta e claramente entender todo o processo produtivo, eliminando a necessidade de documentação excessiva. Na área de montagem, os ferramenteiros podem acessar os dados Online e fazer a checagens preliminares e verificar as dimensões, economizando tempo valioso de engenharia”, destaca Gary Neely, Gerente de Projetos da Moules Industiels, (Sherbrooke, QC)
5. Repetição e não repetição
A padronização é um longo caminho que vai do aumento de qualidade do trabalho e redução do prazo de entrega a custos. Com a criação de uma rica biblioteca de bases de moldes e componentes relacionados – que podem ser rapidamente reutilizados em novos moldes – o processo de projeto será simplificado, deixando menor espaço para erros.
A padronização dos componentes e padrões definidos pelos usuários, que podem ser aplicados em um simples click, irão minimizar o tempo gasto em tarefas repetitivas, promovendo coerência ao longo do trabalho e uniformidade entre os projetistas
“Há ainda algumas características exclusivas para cada molde, mas se podemos padronizar e automatizar 60% ou 70 %, vamos focar nosso tempo no alto valor agregado para o cliente,” diz Mike Pavlica, vice-presidente de Operações da Omega Plastics ( Clinton Twp, MI). “Os templates de usinagem nos permitem fazer somente mínimas mudanças para a usinagem de novas peças e aumentam enormemente o resultado do processo. Agora, nós podemos criar o molde em apenas um ou dois dias”, acrescenta Peter Mathis, ferramenteiro da Riffon ( Riffon, NY).
6. Colocando seu Projeto em Movimento
Projetar o movimento dos objetos no ambiente de CAD estático é um desafio que os projetistas tem lutado por anos. Atualmente existem tecnologias de simulação que dá aos projetistas os benefícios de uma completa representação visual da cinemática do molde, que entendem a detecção de colisões, incluindo reconhecimento automático dos componentes do moldes como mandíbulas, gavetas e ejetores. Com uma ferramenta de visualização realística construída dentro do ambiente do CAD, os projetistas podem prevenir erros e melhorar a comunicação com os clientes.
Conclusão
Estas têm sido as melhores práticas comprovadas para ajudar ferramentarias. A chave para seu sucesso, no entanto, é aplicar as estratégias e processos mais adequados para o seu negócio.
*Lisa Sterling é diretora de Marketing da Cimatron nos Estados Unidos.
Sobre a Cimatron
Com mais de 28 anos de experiência e mais de 40 mil softwares instalados em todo o mundo, a Cimatron é líder em fornecimento de soluções integradas de CAD/CAM para moldes e matrizes de estampo, bem como manufatura de peças em geral.
A Cimatron está empenhada em fornecer soluções abrangentes e de baixo custo que agilizem os ciclos de fabricação, permitam a integração com fornecedores externos e, ainda, reduzam o tempo de entrega do produto.Sua linha de produtos inclui as marcas CimatronE e GibbsCAM com soluções para projetos de moldes, matrizes de estampo e de eletrodos, usinagens de 2,5 a 5 eixos, eletroerosão EDM , tornos, centros de torneamento em geral, centros de usinagem de 2,5 a 5 eixos, máquinas de usinagem multi-tarefa e centros de usinagem em geral.
As subsidiárias da Cimatron e sua rede de distribuidores atendem e suportam clientes nas mais diversas indústrias como automotiva, aeroespacial, médica, consumo, eletrônica, e outras indústrias em mais de 40 países.
As ações da Cimatron são negociadas na NADASK sob o símbolo CIMT.
Para mais informações, visite o site http://www.cimatron.com
Informações para a imprensa:
Letra Comunicação: Fernanda A. Torres / Rita Lucato
Fone (11) 3884-8083 – (11) 3104-1856
Email – letra@letracom.com.br
Interplast acumula crescimento de 20,87% em relação à edição anterior
Realizada a cada dois anos, a Interplast 2012 – Feira e Congresso de Integração da Tecnologia do Plástico, acumula crescimento de 20,87% em área comercializada em relação ao mesmo período de 2010. A feira acontece de 20 a 24 de agosto de 2012, nos pavilhões Expoville, em Joinville/SC. Entre as novidades está a confirmação de comitivas de expositores internacionais, incluindo 90 empresas da China e 20 de Taiwan.
Outro destaque é a realização da primeira EuroMold Brasil – Feiras de Fabricantes de Moldes, Ferramentas e Design, viabilizada por meio de parceria entre as organizadoras de feiras, a alemã DEMAT e a brasileira Messe Brasil. Para a estreia desse evento no mercado nacional são aguardadas 90 empresas, ocupando espaço de 4.000 m². Já confirmaram participação expositores brasileiros, alemães, norte-americanos e sul-coreanos.
Na edição anterior da Interplast, o número de empresas expositoras chegou a 500 e de visitas atingiu a marca de 25 mil pessoas, com estimativa de R$ 400 milhões em negócios durante a feira e nos meses posteriores, em função dos contatos iniciados no evento.
Em paralelo à Interplast acontece ainda o Cintec 2012 Plástico – Congresso de Inovação Tecnológica, organizado pela Sociedade Educacional de Santa Catarina (Sociesc).
Informação para a imprensa
Messe Brasil – www.messebrasil.com.br – 55 47 3451-3000
Simone Hülse Feuser (JP Mtb/SC 00897) – simone@messebrasil.com.br
A Escola LF que forma profissionais há 16 anos na área plástica, tem observado ultimamente que não é mais suficiente apenas formar a mão de obra que prepara e regula máquinas.
As empresas estão exigindo destes profissionais algo mais, como conhecer e se conscientizar de assuntos relacionados com a qualidade, ferramentaria, manutenção de máquinas e de moldes e até mesmo conhecer outros processos de transformação em empresas que atuam em duas ou mais áreas.
No que se refere a qualidade, acreditamos que todos operadores e preparadores de máquinas devam entender sobre leitura e interpretação de desenhos técnicos mecânico, além de manusear e saber ler instrumentos como paquímetros e micrômetros.
As empresas de transformação do setor plástico, principalmente de injeção, extrusão e sopro tem nos apresentado essa exigência e a partir disso, a Escola LF está implantando o curso de “Metrologia, leitura e interpretação de Desenhos Técnicos” que terá início em 06/02/2012.
Visando também essa exigência de mercado, fizemos uma parceria com a Cimatron, onde seremos o principal centro de treinamentos em S. Paulo, desenvolvendo palestras gratuitas e cursos sobre “CAD - Modelamento 2D e 3D” e “Projetos de Moldes 3D”.
As primeiras palestras gratuitas com direito a certificados serão realizadas nos dias 19/01/2012 das 19:00 h às 21:00 h e no dia 21/01/2012 - sábado - das 10:00 h às 12:00 h.
O objetivo dessas palestras é demonstrar através do software da Cimatron, a otimização da Produtividade, que vai do Projeto a Usinagem CAD-CAM”.
As vagas são limitadas e as inscrições poderão ser
feitas pelos telefones (11) 4119-0047 / (11) 3277-0553.
Lançamentos Polimáquinas
A Polimáquinas, líder na América Latina em máquinas para fabricação de embalagens flexíveis está lançando três máquinas para o mercado de embalagens.
As máquinas Polisac 4 Soldas (máquina para fabricação de embalagens para ração de animais domésticos), Polisac Alça Flex (maquina para fabricação de sacolas com alças flexíveis) e Polisac CSW FR (máquina com sistema wicketer com fundo redondo para fabricação de embalagens de aves) tem alto rendimento e excelente custo benefício.
Solicite maiores detalhes através do departamento comercial
(+55. 14. 4009-2004/4009-2001)
Polimáquinas Ind. Com. Ltda.
Av. Jose Fortunato Molina, 2-71 – Dist. Industrial – Bauru/SP
Fone: +55. 14. 4009-2000
O que a Petrom faz para crescer
Em janeiro de 1998, após adquirir os ativos da antiga Oxypar, a Petrom – Petroquímica Mogi das Cruzes iniciava as suas atividades, já ocupando o mercado como a maior fabricante de Anidrido Ftálico da América Latina, posição, aliás, que mantém até hoje.
Naquela época, como nova empresa, a Petrom possuía uma capacidade produtiva anual de 50 mil toneladas de Anidrido Ftálico, 65 mil toneladas de plastificantes e 2 mil toneladas de Ácido Fumárico.
A primeira providencia, conta o diretor comercial e um dos sócios da empresa, Pedro Roquete, foi readequar as fábricas às normas ambientais, modernizá-las e ampliar a capacidade produtiva. Encontrou no Banco Nacional de Desenvolvimento Econômico e Social (BNDES), tradicional fonte de financiamento, fôlego para investir e crescer mais. Com isso, aumentou a sua capacidade anual de produção de Anidrido Ftálico para 82 mil toneladas, de Plastificantes para 108 mil toneladas e de Ácido Fumárico para 4 mil toneladas.
Hoje a Petrom conta com uma área produtiva de 21 mil metros quadrados, onde, diariamente, atua de forma 100% comprometida com os padrões globais de qualidade, segurança e responsabilidade ambiental. Com faturamento bruto de cerca de R$200 milhões e um Ebitda (lucro antes de juros, impostos, depreciação e amortização) entre R$25 milhões e R$30 milhões estimados para este ano, Roquete considera que a Petrom está pronta para uma nova fase. Além de uma gestão profissionalizada, já adota requisitos mínimos de governança corporativa, apesar de ser uma empresa controlada por holdings familiares.
“O financiamento do BNDES levou a empresa a buscar, desde o início de suas atividades, melhores práticas de governança corporativa”, diz o executivo. Já existem negociações com grupos similares e investidores europeus para joint ventures e comercialização de sua nova linha de produtos verdes (bioderivados) no Brasil , na Europa e EUA.
PETRON - 11 4798-7500
A Ineal inicia processo de implantação da ISO 9001
09 de dezembro de 2011, Santo André - 2011 foi um ano de reestruturação da Ineal, a empresa que possui 21 anos de existência, obteve um crescimento acima das projeções dos últimos anos, e para manter sua qualidade nos produtos e nos serviços prestados viu a necessidade de investir na melhoria dos seus processos de trabalho.
A partir de 2012 daremos mais um passo em busca do nosso principal objetivo, que é a excelência no atendimento, iniciando a implantação de um sistema de qualidade baseado nas normas ISSO 9001/2008 com intuito de certificação até o final deste ano.
Nossos clientes, tanto internos quanto externos, são o maior patrimônio que temos, suas necessidades são nossas metas, e por isso a sua satisfação é o que nos motiva à constante evolução.
Ineal Equipamentos Periféricos para Indústria Plástica
Gerente Comercial
Marcel Brito
+ 55 11 4977 - 4700
Unidade de Água Gelada, com inovador CLP,
proporciona o melhor custo benefício do mercado...
A utilização é mediante a carga térmica requerida, tendo o seu consumo em conformidade com a necessidade real, economizando assim energia, além de prolongar a vida útil do equipamento. Este controle é possível por trabalhar com circuitos de refrigeração independentes, possibilitando uma precisão da temperatura desejada.
Com o inédito controlador CLP , programado por software com a sua lógica desenvolvida pela Refrisat, disponibilizamos todos os recursos imagináveis para proporcionar o melhor desempenho e maior eficiência do equipamento. Sua lógica foi elaborada para possibilitar a operação independente nos circuitos, realizando um rodízio automático dos compressores, para que o tempo de operação seja equivalente. Considerando que na maioria das empresas há uma grande dificuldade na partida dos equipamentos de grande porte, desenvolvemos uma partida aliviada, tendo um pequeno retardo entre os circuitos, e desta forma, torna-se possível reduzir o consumo elétrico excessivo ou possíveis quedas de tensão na rede elétrica utilizada.
Por consequência, os demais componentes do sistema são projetados e desenvolvidos para operar nesta mesma condição, sendo eles condensadores e evaporadores tipo shell and tube, além de válvulas de expansão, visor de líquido, e filtro secador.
O quadro elétrico dos equipamentos é desenvolvido e projetado seguindo normas nacionais e internacionais de identificação, posicionamento dos componentes, segurança e temperatura interna.
O Sistema Touch de visualização e diagnóstico de falhas é totalmente inovador, dispondo de uma interface homem x máquina que possibilita a fácil compreensão e execução. O sistema de identificação de alarme indica em um quadro sinótico o componente em falha, que ao ser selecionado apresenta uma lista de ações preventivas e corretivas que permitirão ao operador a identificação e solução das possíveis paradas, evitando interrupções no funcionamento do equipamento e o comprometimento do processo.
Seu Processo pede. A Refrisat Faz.
(11) 2423-5900
Retrofit com comando Automata OptInject
Muitas empresas instalam inversores de freqüência nas máquinas somente na partida do motor ou para desligar o motor durante o resfriamento, este procedimento reduz o consumo energético, porém é possível ir muito além disso. A proposta do sistema EcoDrive é, durante todo o ciclo da máquina injetora, acionar o motor principal na medida necessária para executar os movimentos requisitados. Dessa forma é possível economizar energia durante todo o ciclo e não só na partida ou no resfriamento, e sem alterar o modo de operação da máquina. Isto é possível através do controlador EcoDrive, que coleta as informações da máquina, processa os dados e aciona o inversor na medida certa.
Além do Ecodrive, o outro carro chefe é o retrofit em injetoras de plástico. A empresa oferece o sistema Automata OptInject, utilizado por grandes fabricantes de injetoras como Sandretto e FCS, que pode ser aplicado em máquinas de quaisquer tamanho ou modelo. Após a troca do comando, além de agregar diversas modernas funcionalidades à máquina, e caracterizá-la para obter um desempenho superior ao comando original, os ganhos em produtividade, repetibilidade, e a redução do tempo de máquina parada e custo de manutenção por problemas no comando fica evidente. Prova disso é que todas as empresas como Moto Honda, Tramontina e Tigre, que optaram pelo retrofit com o OptInject em uma injetora, rapidamente o fizeram em outras máquinas.
Automata do Brasil - Fone 11 4653-1791
SEMANA INTERNACIONAL DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS PARA EMBALAGEM E IMPRESSÃO PROJETA 20% DE CRESCIMENTO EM 2012
As feiras Brasilpack, Expográfica e Flexo Latino América devem receber 520 expositores de 28 países
São Paulo, dezembro de 2011 – Com projeções de crescimento de 2% na produção para 2012, segundo dados da Associação Brasileira da Indústria do Plástico (Abiplast), as empresas se preparam para lançar novos produtos na terceira SEMANA INTERNACIONAL DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS PARA EMBALAGEM E IMPRESSÃO. A Semana representa três eventos já consolidados na indústria de embalagens: a BRASILPACK, a EXPOGRAFICA e a FLEXO LATINO AMERICA. Realizados simultaneamente, de 12 a 16 de março de 2012, no Pavilhão de Exposições do Anhembi, as feiras criam um ambiente único, que atendem a indústria convertedora de embalagem, a indústria gráfica, chegando até o produto final.
A data para a realização foi estabelecida com base em decisões estratégicas da organizadora Reed Exhibitions Alcantara Machado, em prol das empresas expositoras. “Colocamos a Semana Internacional da Embalagem como primeiro evento do nosso calendário para impulsionar as vendas desde o início do ano. As nossas feiras costumam movimentar de três a quatro meses da produção total do setor e com esse estímulo o setor deve se manter em movimentação positiva ao longo de 2011”, afirma Liliane Bortoluci, diretora da Semana.
Os números do setor justificam as expectativas para a SEMANA INTERNACIONAL DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS PARA EMBALAGEM E IMPRESSÃO de 2012. De acordo com a Associação Brasileira da Indústria Gráfica (Abigraf), as exportações de produtos gráficos totalizaram US$ 175,50 milhões nos primeiros oito meses de 2011. E foi justamente o setor de Embalagens que mais contribui para esse faturamento, sendo responsável por 35,7% do total exportado de produtos gráficos.
Na comparação do resultado do 3º trimestre de 2011 em relação ao mesmo trimestre de 2010, a produção da indústria gráfica mostrou crescimento de 9,1%. No acumulado dos doze meses, contados de outubro de 2010 a setembro de 2011, a produção da indústria gráfica brasileira apresentou crescimento de 2,3% em relação aos doze meses que o antecederam. Este resultado supera o verificado para a indústria em geral, cuja atividade apresentou crescimento de 1,6%.
Já o mercado de flexografia no Brasil tem crescido anualmente entre 6% e 8%, nos últimos quatro anos, inclusive, durante a crise financeira internacional, foi mantido 6% - percentual que representa a média nos últimos dez anos. A Associação Brasileira Técnica de Flexografia (Abflexo), promotora da Feira Flexo Latino América, projeta crescimento de 30% de área e 25% de expositores na edição de 2012.
| “O Brasil vem demonstrando estabilidade econômica, o poder de consumo da população aumenta, a classe média e a expansão do crédito cresceram e, com isso, varejistas investem mais. Isso tudo se traduz para a feira como uma grande oportunidade para o mercado brasileiro de embalagens”, avalia Liliane Bortoluci. |  |
Entre as inovações que estão sendo preparadas para receber os cerca de 30 mil visitantes destacam-se as embalagens de produtos eletrônicos com impressão flexográfica em até cinco cores com verniz; as embalagens-display, que vão direto da linha de produção para a gôndola, denominadas “shelf ready package”; as embalagens tipo bag-in-box para bebidas; e os displays para divulgação e promoção de novos produtos no ponto de venda.
Entre as empresas expositoras já confirmadas estão importantes nomes da indústria, como: ALTEC, BST LATINA, CIOLA, CORONA, H.G.R , LASERFLEX, MAQPLAS, MAINARD, MAQUINAS SANTORO, MEGA STEEL, POLIMAQUINAS, PRESTMAC, TRATA, TUDELA, VEMAX, WORTEX, ESNA, NEW SINO, ROLAND, SRPACK, RIBRAN, GOLDEN FIX, COMEXI e VIVACOR.
SEMANA INTERNACIONAL DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
PARA EMBALAGEM E IMPRESSÃO
Edição: 3ª
Data: 12 a 16 de Março de 2012
Local: Pavilhão de Exposições do Anhembi - São Paulo - SP
www.semanainternacional.com.br
FONE: 3060-5000
A Caltronic está de casa nova
Em janeiro deste ano, perto de completar o seu 21º aniversário, a Caltronic mudou-se para poder melhor atender os seus clientes. Desde o inicio das atividades esta já é a segunda mudança de endereço, sempre buscando uma área maior devido a sua expansão. Com a nova localização no bairro de Pinheiros, próxima a Marginal, a Caltronic terá mais agilidade para atender os clientes localizados no interior do estado mantendo uma excelente posição dentro da Capital.
A nova sede também permitirá a expanção do estoque nacional de peças, atividade implantada pela Caltronic em 2011 para as peças dos equipamentos da QuadTech e que durante o ano foi ampliada para as suas demais representadas. A nova área permitirá manter uma maior quantidade de ítens essenciais em estoque, ampliando o atendimento e suporte aos produtos representados pela Caltronic. Outra melhoria do novo local foi a implantação definitiva de um departamento comercial para atender todo o território nacional.
O novo endereço da Caltronic é:
R. São Manoel, 229 - Bairro de Pinheiros
05424-040 - São Paulo - SP
Tel.: (+55 11) 2592.9425 / 3287.3919